Какво представлява висококачествената машина за лазерно рязане

Тъй като машините за лазерно рязане с влакна продължават да навлизат дълбоко на пазара, се разработват все повече висококачествени машини за лазерно рязане с влакна. Те имат висока скорост на рязане и отлично качество на обработка на детайла, което оптимизира скоростта на рязане и капацитета на рязане.

Hymson laser предоставя висококачествена машина за лазерно рязане на влакна в Китай . В тази статия ще вземем HF-B/C/G/H серия машини за рязане на ламарина като пример, за да проучим подробности за всички тънкости на машините за лазерно рязане с влакна и да илюстрираме какво представлява висококачественият лазерен нож , така че да издигнете производствените си операции до нови висоти.

Части за машини за рязане на влакна

1. Машинен инструмент за вдлъбнатини и шипове със структура на пчелна пита


● Твърдостта на патентованата конструкция отговаря на стандарта на индустриалните машинни инструменти, с висока якост, висока прецизност и висока толерантност. Вътрешното напрежение, генерирано от самия материал и заваряването, може да бъде елиминирано чрез обработка при висока температура.

● Леглото използва структура с множество килове за заваряване на вдлъбнатини и шипове, за да се гарантира стабилността и точността на машинния инструмент при високоскоростно движение.

● Режещият лъч на лазерния нож с влакна с ЦПУ е изработен от алуминиева сплав, която има предимствата на леко тегло, силна твърдост и малка инерция.

● Следвайте стандартите за проектиране на големи металообработващи машини и този машинен инструмент преминава теста за анализ на симулация на данни и издръжливост;

● Осигурете стабилната структура на машинния инструмент и дългосрочната стабилна работа на оборудването.


HF 6025G cnc машина за лазерно рязане на стомана
HF 6025G маса за теглене на лазерен нож

2. Плаващ край

Тази греда използва дизайн на греда със структура на пчелна пита и има предимствата на висока якост, висока твърдост, леко тегло, което може да гарантира превъзходната динамична греда.

● Общият лъч е повдигнат, за да се избегне въздействието му от топлина.

● Алуминиевата греда на оборудването за лазерно рязане може да намали теглото на цялото движение, като същевременно гарантира силата и динамичното представяне

● Леглото ще бъде засегнато от външни сили за дълго време. Следователно единият край на гредата е проектиран като плаваща конструкция. Основната цел е да се компенсира влиянието на ефекта от успоредността на опорната точка от двете страни, когато леглото се използва дългосрочно. Според теста прецизността на рязане е гарантирана очевидно.



3. Компенсиращ лъч на оборудване за лазерно рязане

Уникалният дизайн на структурата на гредата намалява трудността при обработката чрез структурна оптимизация. Освен това гредата намалява силата на топлинно разширение и студено свиване на движещите се части и подобрява експлоатационния живот на цялата направляваща релса на машината и редуктора.

4. Ос Z и защита на машина за лазерно рязане с оптични влакна

● Z-ос използва лята алуминиева плъзгаща седалка, която е обработена и оформена като цяло, за да се осигури стабилност на движението на рязане.

● В процеса на рязане ще се получи голям брой пръски от разтопено желязо и радиация от източник на светлина. На фигура 1 червена огнеупорна кърпа е поставена около периметъра на лъча, за да предпази лазерния източник и искрите.

● Добавяне на устойчиво на радиация стъкло от двете страни на оста Z; Според тестера: когато разстоянието между двете страни на машинния инструмент е 0,5 m до 1 m, излъчването на светлинния източник може да бъде ефективно блокирано при рязане и ситуацията на рязане може да се наблюдава през плексигласа.

5.Опора за легло на струг

● Леглото е монтирано и фиксирано с основна опора и спомагателна опора

● Функция: тялото на леглото на машината за рязане на листове с ЦПУ е разширено, за да се избегне тялото на леглото при продължителна употреба под действието на външна сила, което води до засягане на паралелизма.

● Поради голямото натоварване в зоната на рязане и честото натоварване и разтоварване, няколко често срещани влияещи фактора (включително топлината, генерирана от гравитацията, вибрации и рязане) не могат да бъдат избегнати в междинния процес.

Така че целта на средните три помощни опори е да поддържа ширината на рязане, силата през (подпорната колона) директно към земята, а не директно приложена към тялото на почистващото легло, така че да се осигури стабилност на леглото.

Забележки: Зелената част на снимката е основната опора на леглото, а червената част е спомагателната опора


6. Интелигентна система за последваща вентилация

● Използване на разделителна и сегментирана аспирация на въздуха, намаляване на ненужната консумация на енергия с последващ контрол на всяко действие на разделителния цилиндър.

● Отваряйте вентилационните отвори само в секцията за рязане, за да получите по-концентриран и силен вятър и по-добър ефект на отстраняване на прах


7.Прецизно задвижване

● Прецизна обработка на високо прецизна предавка и рейка, след фино рязане, обработка на шлайфане

● Висока точност на съвпадение, висока скорост на захапване, по-плавно и тихо въртене

● Компактна структура за задвижване на товара, ефективно намаляване на въртящия момент, потискане на вибрациите

● Системата за движение на портала с двойно задвижване може да постигне по-високо ускорение и ефект на по-бърза скорост на движение

8. Лазерна режеща глава


● Система за автоматично фокусиране

● Лек дизайн, бързо ускорение

● Няма сензор за разстояние на отклонение

● Непрекъснато наблюдение на защитните лещи

● Защита на затворения път на светлината

● Автоматично щанцоване

● Охлаждаща технология за бързо охлаждане на повърхностната температура на металния лист

● Светодиодният индикатор за работа показва състоянието на режещата глава

● Данните от мониторинга могат да бъдат прочетени на мобилния терминал или CNC системата през безжичната мрежа

● В режещата глава и дюзата има сензори за налягане

Технология на рязане на лазерен нож

1. Подстригване

Новата функция за скок, базирана на CNC, елиминира недостатъка на „правоъгълното“ движение или фалшивия скок на режещата глава.
Приемането на движението на парабола, със скачане и падане на базата на CNC за постигане на контрол в реално време и с точно и бързо позициониране, по този начин значително подобрява ефективността на обработката.

2. Автоматично избягване на препятствия

Когато детайлът се вдигне, режещата глава може да го идентифицира автоматично и да се повдигне бързо, за да избегне препятствието и интелигентно да локализира позицията на следващия детайл
За намаляване на вероятността от сблъсък между режещата глава и детайла; ② за гарантиране на последователността на рязане по време на обработка, като по този начин подобрява ефективността на обработката; ③ за интелигентно локализиране на позицията на следващия детайл, като по този начин се намалява вероятността от цялостно прехвърляне на лист и се намалява загубата на листове; ④ за намаляване на натоварването на оператора и редактора чрез проста и интелигентна операция.

3. Алуминиева сплав Рязане без неравности (по избор)

При рязане на алуминиева сплав лесно се появяват неравности, така че е необходимо допълнително ръчно или механично полиране, което увеличава производствените процеси на продукта, като по този начин намалява производителността, удължава цикъла на доставка и увеличава производствените разходи.
Процесът на Hymson „Рязане без неравности от алуминиева сплав“ реализира без изпъкналости, без бръчки, висока прецизност, без потребление на матрици, без нужда от ремонт на форми, спестяване на време за смяна на матрицата, спестяване на такса за обработка, намаляване на цената на продукта и т.н.

4. Бърза перфорация

Характерна нова технология на Hymson, която намалява времето за перфориране и оптимизира целия процес на перфориране за постигане на стабилна, бърза и висококачествена перфорация
Висока скорост: За постоянно и бързо проникване в различни листове със средна дебелина в рамките на 200 ms

Висока ефективност: Спестява време с над 80% в сравнение с времето на обща перфорация от 1-2 секунди
Високо качество: Процесът на перфориране е стабилен, без бластиране. Технологията е безопасна и ефективна.
Лесен за работа: Лесен и интелигентен, намаляващ натоварването на оператора и редактора.

5.Произволно врязване
По време на реалното производство, когато част от листа не се изрязва напълно поради прах върху определен възел на листа, недостатъчен газ и т.н., решението за производителите на машини за лазерно рязане е нулиране на системния интерфейс, т.е. преминаване през процеса отново от началото до края на операцията по процедурата, която отнема време, отнема много материали и е висока цена.
С функцията на Hymson “Arbitrary Point Cut-in”, режещата глава може да врязва в произволна точка, без да реже от началото до края, като по този начин решава проблемите с отнемането на време, консумацията на много материали, високата цена, и т.н.

6. Високоскоростно рязане

Общо бързо ускоряване и забавяне

, като силни ударни вибрации, счупване на зъбна релса и т.н., може да повреди хардуера на струга.

Функцията “High Speed Cutting” на Hymson планира пътя на рязане предварително и оптимизира завъртането и процеса на събиране и изваждане, както и интерполацията.
Ефективен: Значително подобряване на ускорението и забавянето и намаляване на времето за ускорение и забавяне; повишаване на ефективността на сложната обработка на детайлите с 30%
Безопасен: Поглъща ударите от ускорение и забавяне при рязане на струга, за да гарантира висока скорост на обработка на машината и да предпази струга от удари

Функция за изправяне на тръби на машини за лазерно рязане


● Функцията за централно коригиране на огъване на тръбата, правейки три вида обикновени тръби (квадратна тръба, правоъгълна тръба, кръстосана тръба) може да реализира функцията за изместване на центъра в процеса на рязане.
Също така тази функция на машина за лазерно рязане на стомана може да гарантира, че контурът е в централната позиция на повърхността на тръбата и да намали асиметрията от двете страни на контура, причинена от огъването на тръбата.

Софтуер за оборудване за лазерно рязане


● TUBEST е интегриран CAD/CAM софтуер за автоматично програмиране на ламарина, включително проектиране и производство. Поддържа CNC работа на целия процес, включително чертане, автоматична или интерактивна обработка, симулация на CNC програма, ръчно и автоматично рязане, изтегляне и качване на програма за обработка.

● Можете директно да въведете графичните файлове, генерирани от софтуера Solidwork.

● Прост и лесен за използване.

Как работят лазерните резачки?

Споделете тази публикация: