„През 2025 г., ако работите предимно с метали, фибро лазерите обикновено са по-добрият избор; ако сте фокусирани върху неметални материали, CO₂ лазерите все още имат предимство.“
Не става въпрос само за това коя технология е по-нова — става въпрос за съчетаване на правилния инструмент с правилната задача.
Фибролазерите са се превърнали в стандарт в промишленото производство поради високата си енергийна ефективност, ниските изисквания за поддръжка и изключителната производителност при работа с метали. Те са особено ефективни за рязане на отразяващи метали като мед, алуминий и неръждаема стомана, предлагайки висока скорост, прецизност и дълъг експлоатационен живот. Второ
CO₂ лазерите продължават да се представят по-добре, когато става въпрос за неметални материали като дърво, акрил, пластмаса, кожа и хартия. Те осигуряват по-гладки ръбове и по-чисти разрези, което ги прави идеални за производството на табели, опаковки и занаяти.
Правилният избор зависи от вашите материали, нужди на приложението и бюджет. В следващите раздели ще сравним тези два типа лазери по отношение на производителност на рязане, експлоатационни разходи, поддръжка и реални приложения.
Сравнение на спецификациите на CO2 лазера и фибърния лазер
| Функция | Фибърен лазер | CO₂ лазер |
|---|---|---|
| Дължина на вълната | ~1064 nm (близък инфрачервен спектър) | ~10 600 nm (далечна инфрачервена област) |
| Подходящост на материалите | Метали (стомана, алуминий, мед и др.) | Неметали (дърво, акрил, стъкло, кожа и др.) |
| Скорост на рязане | Бързо и ефикасно върху метали | Бързо и чисто върху неметални материали |
| Поддръжка | Ниско (твърдотелни, минимална поддръжка) | По-висока (изисква газ и периодично калибриране) |
| Продължителност на живота | 100 000+ часа | 20 000–30 000 часа |
| Оперативни разходи | Ниска (енергийно ефективна, без консумативи) | По-висок (консумира гориво, повече мощност) |
| Първоначална цена | По-високо | Долна |
Производителност на фибролазерно рязане на метални материали.
Производителността на CO₂ лазера при рязане на неметални материали
Идеални случаи на употреба на фибърен лазер и CO₂ лазер
Фибърният лазер е най-подходящ за:
Производство и обработка на метал
Автомобилната и аерокосмическата промишленост
Производство на високопрецизни части
Рязане на метал с големи обеми и ниски нужди от поддръжка
CO₂ лазерът е идеален за:
Фирми за изработка на табели и гравиране
Дървообработване и занаяти
Производители на опаковъчни и дисплейни материали
Стартиращи фирми и потребители с бюджетни ограничения, нуждаещи се от гъвкава обработка на неметални материали
Резюме: Препоръки за избор за 2025 г.
Обработвате предимно метални материали? Изберете производител на фибърни лазери .
Обработвате предимно неметални материали? Изберете CO₂ лазер.
Ограничен бюджет и нужда от гъвкавост? CO₂ лазерът е по-рентабилен.
Търсите висока ефективност, лесна поддръжка и дългосрочна рентабилност? Фибърният лазер е по-подходящ.
Споделете тази публикация: