Как да намерите правилната машина за лазерно рязане

Как да намерите правилната машина за лазерно рязане

Как Да намеришправилната машина за лазерно рязане


За повечето производители това е важно решение за закупуване на индустриалнаЛазерна резачка. Fiber лазерът е лазерният източник на лазерния нож, който ще се съсредоточи върху работната зона и ще изреже материала. Това е от значение за началния капитал, който инжектирате, и въздействието върху целия процес на производство. Ако е избрана грешна машина, трябва да живеете с решението доста дълго време. Този тип разходи за оборудване са огромна сума, така че производителите трябва да знаят как да намерят правилното прилягане.

Знаете ли как да изберете такъв, който ви пасва? Дори и да притежавате такъв в момента, кога го купихте и какъв ефект имаше?

Това ръководство ще ви помогне да вземете правилно решение за покупка, което да доведе вашите производствени операции до нови висоти.

Ако вашата компания възлага работата на други фабрики или имате гъвкавост с времето за изпълнение, тогава всъщност не е нужно да инвестирате в лазерен нож. Междувременно този сценарий не включва много риск. Но ако плащате много в лазерно изрязани части, може да помислите да донесете вътрешен лазерен нож за влакна. Както казва Хенри Форд: "Ако имате нужда от машина и не я купувате, тогава в крайна сметка ще откриете, че сте платили за нея и я нямате."
По много причини инвестирането в различни системи за автоматизация може да има смисъл за компанията. Това може да ни помогне да намалим риска от нашата опция за закупуване, защото можем да проучим и анализираме кое може да е достатъчно.

Ако решите да закупите лазерен нож, тогава идва въпросът: Как да изберем правилния лазерен нож?  Можете да направите своя избор, след като разгледате следните точки.

 

1. Каква е разликата между лазерната технология на CO2 лазера и резачката за лазерни влакна? 

Два вида лазери в момента съставляват по-голямата част от индустриалния пазар: традиционен CO2 газов лазер и по-нови лазери с влакна. CO2 лазерите са доминирани на пазара от дълго време, използват газов резонатор, за да получат електричеството и да използват огледала за доставяне на лъча. Но fiber laesr използва лазерен генератор на влакна като източник на светлина за рязане на материали. В началото технологията на влакната може да се намали при тези по-високи скорости само на тънки материали, но с появата на по-мощни лазери, фибролазерите демонстрират стабилни скорости на рязане дори в материал с дебелина 0,5 инча. В резултат на това фибролазерите са склонни да бъдат популярен избор, въпреки по-високата си цена. Въпреки че се появи за първи път през 2008 г., все повече и повече производители избират да закупят машина за рязане на влакна за висока ефективност и по-ниски оперативни разходи.

Също така технологията на влакната може да намали отразяващия материал, като мед и месинг, докато за CO2 лазерите е трудно. Но за някои по-дебели и специфични материали, приложенията могат да бъдат по-подходящи за CO2 лазер.  Също така, някои производители могат да се чувстват комфортно с технологията CO2, защото я използват от няколко години, а компанията има вътрешен опит в поддръжката.

 

2. Експлоатационен живот и поддръжка на оборудването на лазерния нож:

След времето за предпазливост трябва да имате предвид още един фактор, продължаващата поддръжка. Ще зависите ли от обслужването на производителите на оригинално оборудване или от услугите, предоставяни от трета страна?  За разлика от CO2 лазерите, фибролазерът има по-малко подвижни части или огледала, така че изисква по-малко постоянна поддръжка по време на живота си. Фибролазерните лъчи се произвеждат чрез оптично окабеляване. Те не изискват оптични огледала, скъпи режийни разходи, а фокусиращата му леща е неизложена. В резултат на това фокусиращата леща може да издържи цял живот, ако се поддържа правилно, в сравнение с други лазери. Освен това, фибролазерите имат по-малко движещи се части в сравнение с други лазерни форми, които използват бързо движещо се огледало, за да увеличат интензивността на лазера. Без огледала скоростта на рязане се увеличава и поддръжката е минимална. За да отрежете права линия с дебелина 1 мм, лазерът с влакна може да реже три пъти по-бързо от традиционния лазер. Това включва рязане на материали като неръждаема стомана.

Въпреки че разходите за по-късно използване на лазерни фрези за влакна са ниски, това не означава, че не се изисква поддръжка по време на неговата работа.
Тъй като има много прах, произведен по време на рязане на метал, е необходимо да се засили обработката на прах, за да се гарантира, че вътрешните компоненти на машината не са оцветени и оборудването работи ефективно. Освен това трябва да се обърне внимание на смазването на машината и смазването на стелажи като железопътни рамки, за да се увеличи скоростта на машината.

3. Обработка на материали.

Също така е важен фактор, който трябва да се вземе предвид, тъй като скоростта на рязане на машините за лазерно рязане се увеличава в днешно време, което прави важно за вас да знаете как ще организирате производството си. Колко работни смени на лазерната машина планирате всеки ден? Може ли вашият оператор да се справи с ръчното зареждане и разтоварване на лазера, дори ако има втора маса за совалки?  Минимизирането на разходите за труд може да ви помогне да останете конкурентоспособни в бизнеса. Понякога производителите на стомана могат да изберат да не купуват незабавно автоматизацията на обработката на материали. Ако изберете този маршрут, уверете се, че в бъдеще лесно могат да се добавят палетни системи или дори автоматизирана кула за съхранение и извличане.
алуминиева плоча машина за рязане за продажба

4. Нов софтуер, предоставен от доставчика на машина за лазерно рязане на влакна

● В много случаи производителите имат софтуерен пакет, който използват за използване. Може ли оригиналният софтуер да работи ефективно с новата машина или трябва да закупите нов софтуер? Какво може да ви донесе новият софтуер? Може ли новият софтуерен пакет да работи с вашата машина? Това е от жизненоважно значение, за да знаете за възможностите на различни софтуер, за да решите дали е необходимо да закупите нов софтуер.
● С цената на около 1% от цената на оборудването, софтуерът за мониторинг може да осигури 10 до 50% увеличение на производителността с възвръщаемост от по-малко от четири месеца. Следователно, има още един елемент, който трябва да имате предвид, Може ли новият софтуерен пакет moniitor цялостния оперативен процес и измерване на неговата производителност в реално време?

5. Лазерна технология за рязане на машина за лазерно рязане

Каква технология за рязане ще ви е необходима? Според вашата изработка, изберете технологията на рязане, която може да ви помогне да увеличите максимално производството си. След това се консултирайте с потенциалния си доставчик и ги помолете да ви дадат съвет за това кой тип машина може да ви накара да останете конкурентоспособни. Следват някои общи технологии за рязане:

● Leapfrog рязане
Новата функция leapfrog, базирана на CNC, елиминира недостатъка на "правоъгълното" движение или фалшивото прескачане на режещата глава.
Приемането на движението на парабола, със скокове и падане на базата на CNC за постигане на контрол в реално време и с точно и бързо позициониране, като по този начин значително подобрява ефективността на обработката, може да се приложи при лазерно рязане на ламарина.


● Автоматично избягване на препятствия
Когато детайлът се закачи, режещата глава може да го идентифицира автоматично и да се издигне бързо, за да избегне препятствието и да локализира интелигентно позицията на следващия детайл
  1. За да се намали вероятността от сблъсък между режещата глава и детайла;
  2. За да се гарантира последователността на рязане по време на обработката, като по този начин се подобрява ефективността на обработката;
  3. За да намерите позицията на следващия детайл интелигентно, като по този начин намалява вероятността от интегрално прехвърляне на лист и намалява отпадъците от листове;
  4. За да се намали натоварването на оператора и редактора чрез проста и интелигентна работа.

● Светкавично рязане
Характерната нова технология на Hymson, която подобрява производството на лазерно рязане в три аспекта, т.е. прецизност на рязане, скорост на рязане и консумация на енергия при рязане
Висока ефективност: Светкавичното рязане има по-ефективна способност за перфорация и по-бърза скорост на рязане.
Ниска консумация на енергия: Потреблението на енергия на газ за целите на рязането се намалява с над 50%
Добро качество: По-високо качество на режещата секция, гладък и равномерен ръб, по-малко бръчки.

● Бърза перфорация
Характерната нова технология на Hymson, която намалява времето на перфорация и оптимизира целия процес на перфорация за постигане на стабилна, бърза, висококачествена перфорация
Висока скорост: За да проникне в различни листове със средна дебелина последователно и бързо в рамките на 200ms
Висока ефективност: За да спестите време с над 80% в сравнение с времето на обща перфорация от 1-2 секунди
Високо качество: Процесът на перфорация е стабилен, без взривяване. Технологията е безопасна и ефективна.
Лесен за работа: Прост и интелигентен, намаляващ натоварването на оператора и редактора.

● Възобновяване на точката на прекъсване
В случай на прекъсване на програмата, внезапно прекъсване на захранването и т.н. по време на рязане, когато рестартирате машината, функцията "Breakpoint Resume" може да запомни предварително зададения път и да възобнови обработката.
Избягвайте да преминавате през процеса отново от първоначалната начална точка, която отнема време и влияе върху ефективността
При рязане на дебел лист или детайл с широк контур, функцията "Breakpoint Resume" може да реши редица проблеми, като отнемане на време, консумация на много материали, висока цена и др.

● Произволна точка Cut-in
По време на реалното производство, когато част от листа не се реже старателно поради прах върху определен възел върху листа, недостатъчен газ и т.н., решението за общите производители на машини за лазерно рязане нулира системния интерфейс, т.е. преминава през процеса отново от началото до края на операцията, която отнема много време, консумира много материали и висока цена.
С функцията "Arbitrary Point Cut-in" на Hymson режещата глава може да се реже в произволна точка, без да се реже от началото до края, като по този начин решава проблемите с отнемането на време, консумацията на много материали, високата цена и т.н.

● Постепенно регулиране на скоростта при стартиране на инструмента
Дебел лист не се нарязва старателно; линиите по секцията са неравномерни; секцията е със сериозна шлака и др. Ако стартирането на инструмента е лошо, не може да се получи висококачествен режещ ефект на дебелите листове и могат да се появят редица проблеми, които оказват влияние върху качеството на детайла, като отражение на синя светлина, повреда и т.н. В сериозни случаи режещата глава и оптичните устройства могат да бъдат повредени.
С процеса на Hymson "Постепенно регулиране на скоростта в Tool Start" (за дебели листове), след перфорация регулирането на скоростта е постепенно интелигентно, като по този начин се постига по-добър ефект на рязане. Този процес се използва главно при рязане на дебели листове от неръждаема стомана и алуминиева сплав и е стабилен и осигурява висококачествени детайли.

● Рязане без бор от алуминиева сплав (по избор)
Бръчките лесно се появяват при рязане от алуминиева сплав, така че е необходимо допълнително ръчно или механично полиране, което увеличава производствените процеси на продукта, като по този начин намалява производителността, удължава цикъла на доставка и увеличава производствените разходи.
Процесът на Hymson "Aluminum Alloy Burr-free Cutting" реализира без бръчки, без бръчки, висока точност, без консумация на мухъл, без нужда от ремонт на форми, спестяване на време за подмяна на мухъл, спестяване на такса за обработка, намаляване на разходите за продукта и др.

● Рязане на мухи
Процесът "Fly-рязане" може да постави началната точка на рязане на очертанията на допирателната линия на пътеката за движение на лазерната глава, без да приема проводници. Той не изрязва самостоятелно всеки детайл, вместо това изрязва всички очертания в права линия.
Той намалява промените в посоката на рязане на лазера по време на рязане, намалява продължителността и броя на перфорацията и гарантира, че лазерната глава винаги е в състояние на движение с висока скорост по време на рязане, така че е много подходяща за високоскоростна обработка на рязане на тънки стоманени листове.
Той намалява времето за обработка на листовете и подобрява ефективността на рязане на струга.

● Високоскоростно рязане
Общото бързо ускорение и забавяне, като вибрации на силен удар, прекъсване на зъбната стойка и т.н., могат да повредят хардуера на струга.
Функцията "High Speed Cutting" на Hymson планира пътя на рязане предварително и оптимизира процеса на завъртане и събиране и изваждане, както и интерполацията.
Ефективност: Значително подобряване на ускорението и забавянето и намаляване на времето за ускорение и забавяне; повишаване на ефективността на сложната обработка на детайла с 30%
Безопасно: Абсорбиране на ударите от ускорение и забавяне при рязане на струга, за да се гарантира високоскоростна обработка на машината и да се предпази стругът от удари.

Всички технологии за рязане по-долу могат да бъдат осигурени от Hymson лазери. За повече информация относно Hymson laser-доставчик на машина за лазерно рязане на влакна, моля кликнете тук:cnc влакна машина за лазерно рязане производители - Hymson (hymsonlaser.net). Ние можем да осигурим cnc машина за рязане на метални листове, машина за рязане на влакна лазерни тръби, машина за лазерно заваряване на влакна.

6.Как ще финансираме покупката?

Докато някои производители плащат в брой за лазер, по-голямата част използват някои методи за финансиране на покупката. Не предполагайте, че вашата банка е най-добрият източник за финансиране на покупката на лазерно оборудване. Погледнете други алтернативи, като OEM, много от които притежават собствени финансови оръжия.

След като се помисли за факторите по-долу и се получат котировките въз основа на обратната връзка, изборът на доставчик на машина за лазерно рязане може да се използва за стесняване до два до три източника. Оттам трябва да намерите правилния модел, да зададете правилните въпроси по време на демонстрациите на оборудването и да работите за приемлива цена. Не забравяйте, че има много важни въпроси, които трябва да обсъдите по време на окончателните преговори.


 

Споделете тази публикация: