Предимствата на машините за лазерна обработка на влакна

Лазерната обработка на машини за лазерна обработка на влакна е прилагане на лазерен лъч към повърхността на обект и причиняване на промяна във формата или работата на обекта. Същността е, че лазерът предава енергия на обработвания материал, който претърпява физични или химични промени. Отличната производителност на машината за лазерно рязане с висока точност я прави широко използвана в широк спектър от промишлени приложения в наши дни.

Основно въведение в лазерния процес

Технологията на лазерна обработка може да бъде разделена на четири нива:

  • Обща обработка
  • Микрофабрикация (точност на обработка 0,1 mm-1 μm)
  • Прецизна обработка (точност на обработка 1μm-0.1μm)
  • Изключително прецизна обработка (точност на обработка по-висока от 0,1pm)

Предимствата на машината за прецизно лазерно рязане

Малък режещ прорез

Режещият шев на машината за лазерно рязане с висока точност обикновено е 0,1-0,2 mm.

Гладка режеща повърхност

Режещата повърхност на машините за лазерна обработка на влакна е плоска, без грапавини и без дефекти.

Малка термична деформация

Процепът за лазерно рязане на лазерната обработка е тънък, бърз и енергийно концентриран, така че топлината, прехвърлена към материала, който ще се реже, е малка, а деформацията, причинена на материала, също е минимална.

Спестете от материал

Прецизната машина за лазерно рязане приема компютърно програмиране, което позволява да се задават и изрязват материали от различни форми на продукти, като се максимизира използването на материала и значително се намаляват разходите за материали за бизнеса.

Идеален за разработване на нови продукти

Машините за лазерна обработка на влакна са много подходящи за разработване на нови продукти. След като чертежът на продукта е оформен, лазерната обработка може да бъде извършена веднага и можете да получите новия продукт в натура в най-кратки срокове.

Прецизни и педантични

Лазерният лъч от машината за лазерно рязане с висока точност може да бъде фокусиран до много малки размери, което я прави особено подходяща за прецизна обработка. В допълнение, лазерната прецизна обработка има висока точност на обработка и по-малко фактори, влияещи върху нейното качество, което като цяло е по-добро от другите традиционни методи на обработка.

Безопасност и надеждност

Лазерната прецизна обработка е безконтактна обработка, която не причинява механично екструдиране или механично напрежение върху материала. В сравнение с EDM и обработката с плазмена дъга, засегнатата от топлина зона и деформация са много малки, което прави машината за прецизно лазерно рязане подходяща за обработка на изключително малки части.

Рентабилно

Без ограничение от броя на обработките, лазерната обработка е евтина опция за услуги за обработка на малки партиди. Но за обработката на големи продукти разходите за производство на матрицата са сравнително високи.

Обратно, лазерната обработка не изисква никакво производство на матрица, което може напълно да избегне свития ръб, образуван при щанцоване и срязване на материала. С една дума, машините за лазерна обработка на влакна могат значително да намалят производствените разходи на предприятията и да подобрят качеството на продукта.

Широко разпространени приложения

Електролитната обработка може да обработва само проводими материали, фотохимичната обработка е приложима само за лесно корозивни материали, а плазмената обработка е трудна за обработка на определени материали с високи точки на топене.

Лазерната прецизна обработка обаче е многостранна, което прави машината за лазерно рязане с висока точност да има широка гама от обекти, включително почти всички метални и неметални материали. И е много подходящ за синтероване, щанцоване, маркиране, рязане, заваряване, повърхностна модификация, химическо отлагане на пари и др.

Бърза и висока скорост

От гледна точка на цикъла на обработка, електродът на инструмента за EDM обработка изисква висока точност и големи загуби, а цикълът на обработка е дълъг. Дизайнът на катодната матрица за обработващата кухина и повърхността на електролитната обработка е голямо натоварване, а производственият цикъл също е дълъг. Процесът на фотохимична обработка е сложен.

Лазерната прецизна обработка е лесна за работа, ширината на режещия процеп е лесна за регулиране и контрол, а високоскоростното гравиране и рязане могат да се извършат незабавно според изходния модел на компютъра. Бързата скорост на обработка прави цикъла на обработка по-кратък от другите методи.

Заключение

Като цяло, технологията за лазерна прецизна обработка има много предимства пред традиционните методи на обработка, което прави машините за лазерна обработка с влакна широки перспективи. Ако търсите машина за лазерно рязане с висока производителност и висока точност, моля не се колебайте да се свържете с Hymson laser cutting за повече подробности!

Споделете тази публикация: