Предимствата на машините за лазерна обработка на влакна

Лазерната обработка на машини за лазерна обработка на влакна прилага лазерен лъч върху повърхността на обект и причинява промяна във формата или производителността на обекта. Същността е, че лазерът предава енергия към обработения материал, който претърпява физически или химически промени. Отличното представяне на високопрецизната машина за лазерно рязане я прави широко използвана в широк спектър от индустриални приложения в днешно време.
 

Основно въведение в лазерния процес

Технологията за лазерна обработка може да бъде разделена на четири нива:

• Общо обработване
• Микропроизводство (точност на обработка 0.1mm-1μm)
• Прецизна обработка (точност на обработка 1μm-0.1μm)
• Ултра-прецизна обработка (точност на обработка по-висока от 0.1pm)

 

Предимствата на прецизната машина за лазерно рязане

 

Малък режещ прорез

Режещият шев на машината за лазерно рязане с висока точност обикновено е 0,1-0,2 мм.
 

Гладка повърхност за рязане

Режещата повърхност на машините за лазерна обработка на влакна е плоска, без бръчки и без дефекти.
   

Малка термична деформация

Процепът за лазерно рязане на лазерната обработка е тънък, бърз и енергийно концентриран, така че топлината, прехвърлена към материала, който трябва да бъде отрязан, е малка, а деформацията, причинена на материала, също е минимална.
 

Спестете от материал

Прецизната машина за лазерно рязане приема компютърно програмиране, което позволява да се задават и изрязват материали от различни форми на продуктите, като се максимизира използването на материалите и значително се намаляват разходите за материали за бизнеса.
 

Идеален за разработване на нови продукти

Машините за лазерна обработка на влакна са много подходящи за разработване на нови продукти. След като се оформи чертежът на продукта, лазерната обработка може да се извърши незабавно и можете да получите новия продукт в натура в най-кратки срокове.
 

Прецизен и педантичен

Лазерният лъч от високопрецизната машина за лазерно рязане може да бъде фокусиран до много малки размери, което я прави особено подходяща за прецизна обработка. В допълнение, лазерната прецизна обработка има висока точност на обработка и по-малко фактори, влияещи върху нейното качество, което обикновено е по-добро от другите традиционни методи за обработка.
 

Безопасност и надеждност

Лазерната прецизна обработка е безконтактна обработка, която не причинява механично екструдиране или механично напрежение върху материала. В сравнение с EDM и обработката с плазмена дъга, зоната, засегната от топлина, и деформацията са много малки, което прави прецизната машина за лазерно рязане подходяща за обработка на изключително малки части.
 

Рентабилни

Не се ограничава само от броя на обработката, лазерната обработка е евтина опция за малки услуги за обработка на партиди. Но за обработката на големи продукти, производствените разходи за мухъл са сравнително високи.

За разлика от това, лазерната обработка не изисква производство на мухъл, което може напълно да избегне срутения ръб, образуван при пробиване и стригане на материала. С една дума, машините за лазерна обработка на влакна могат значително да намалят производствените разходи на предприятията и да подобрят качеството на продукта.
 

Широко приложение

Електролитната обработка може да обработва само проводими материали, фотохимичната обработка е приложима само за лесно корозивни материали, а обработката на плазмата е трудна за обработка на определени материали с високи точки на топене.

Лазерната прецизна обработка обаче е гъвкава, което прави машината за лазерно рязане с висока точност широка гама от обекти, включително почти всички метални и неметални материали. И е много подходящ за синтероване, щанцоване, маркиране, рязане, заваряване, модификация на повърхността, отлагане на химически пари и др.
 

Бърза и висока скорост

От гледна точка на цикъла на обработка, инструменталният електрод на обработката на EDM изисква висока точност и висока загуба, а цикълът на обработка е дълъг. Дизайнът на катодната матрица за обработващата кухина и повърхността на електролитната обработка е голямо натоварване, а производственият цикъл също е дълъг. Процесът на фотохимична обработка е сложен.

Лазерната прецизна обработка е лесна за работа, ширината на режещия процеп е лесна за регулиране и контрол, а високоскоростното гравиране и рязане може да се извърши незабавно според модела на изхода на компютъра. Бързата скорост на обработка прави цикъла на обработка по-кратък от другите методи.
 

Извод

Като цяло, технологията за лазерна прецизна обработка има много предимства пред традиционните методи за обработка, което прави машините за лазерна обработка на влакна да имат широки перспективи. Ако търсите високопроизводителна, високо прецизна машина за лазерно рязане, моля не се колебайте да се свържете сHymson лазерно рязанеза повече подробности!